消失模铸造设备用品的选择方法同喷砂前的准备工作

【一】、消失模铸造设备用品的选择方法

消失模铸造设备过程中要用到各种铸造原材料，其中较重要的为模型材料，铸造涂料和干砂。

模型材料通常称之为珠粒，铸造上采用的珠粒一般分为两种类型，即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA-Polymethyl Methacrylate)珠粒，二者都属于高分子材料。另外还有一种PS+PMMA的聚合物。

对于低碳钢铸件，模型材料中的碳易使铸件表面产生增碳现象，从而导致各种碳缺点。其中PS(含碳90%)、PS+PMMA共聚物、PMMA(含碳60%)对铸件的增碳影响程度依次减小。此外，消失模铸造设备模型的密度是其发气量的重要控制参数，上述三种材料的发气量从小到大依次为PS、PS+PMMA共聚物、PMMA。同时，珠粒的尺寸应根据所生产铸件的壁厚进行选择，一般情况下，厚大铸件选用较粗粒径的珠粒，反之薄壁铸件选用较细粒径的珠粒，使铸件较薄部位保持三个珠粒以上为宜。

模型材料的预发和成形控制也是技术成功的一个关键。一般情况下，预发珠粒其密度控制在约0.024～0.03g/cm3，其体积约为原珠粒体积的30倍。成形模型的密度控制在约0.02～0.025g/cm3。

干砂是消失模铸造的造型材料，由于该工艺的特点，选择干砂应与生产的铸件材质有关，高温合金采用耐火度较高、颗粒较粗的干砂。目前干砂主要使用石英砂，应去除砂中的铁渣、粉尘和水分，并保持使用温度不高于50℃。

涂料是消失模铸造中不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的强度和刚度、防止破坏或变形；隔离金属液和铸型；排除模型气化产物；保护铸件表面质量等。现在许多铸造厂采用自制涂料。消失模涂料中耐火骨料主要有锆英粉、铝矾土、棕刚玉粉、石英粉、滑石粉、莫来石粉、云母粉等。其粒径级配应兼顾防止粘砂和高温透气性，粒形有利于提高透气性，通常选择确定数量的球状颗粒，有利于模型气化后气体的逸出或模型不全部的液化产物的排除。

【二】、真空砂箱喷砂前的准备工作

对于真空砂箱中重要的步骤就是对其他物件进行喷砂处理并且这一步是否合格关系到后续其他步骤的进行，所以确定要及时注意操作的步骤。

1、喷砂机的储气罐、压力表要定期校验并且时间频率为一个月。

2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封而且在工作前五分钟就须开动通风除尘设备，如果通风除尘设备失效时则禁止真空砂箱喷砂机工作以免引起不好影响。

3、工作前工作人员须穿戴好防护用品并且注意操作手法不准用错误方法操作喷砂机。

4、真空砂箱中喷砂机压缩空气阀要缓慢打开期间的气压不准超过0.8MPa。

5、喷砂粒度应与工作要求相适应一般在十至二十号之间适用即可也要让砂子应保持干燥。

6、喷砂机工作时禁止无关人员接近如果是进行清扫和调整运转部位工作也应停机进行。

7、不准用真空砂箱中喷砂机压缩空气吹身上灰尘。

8、工作完后需要将喷砂机的通风除尘设备保持运转五分钟后再关闭以便排出室内灰尘。

真空砂箱生产铸件出现变形的原因

对真空砂箱来说在使用时确定要注意铸件的形状是否有变形的情况发生其中所造成的原因有众多些许的不正确操作都有可能出现此类问题。

一、产生原因：1、真空砂箱在生产过程中所用的模块组合后与图样不符而这时就应该考虑问题出现的部门和时间及时解决才可以帮助变形情况的发生。

2、如果涂层制备操作不当比如浸涂和烘干时模样放置方式不妥等也会造成模样变形而只要后续采用的涂层厚度适当即可。

3、如果在生产的过程中因为剧烈振动紧实操作不当引起铸件形状变形可以采用一些结构紧凑、刚性较好的材料来进行制备。

4、如果真空砂箱在浇注过程模样局部受热也可能会发生形状变形的情况而对于温度的把控也是需要时刻注意的。

对于真空砂箱是属于流水线工作的而且一个部位的损坏就会影响整体的生产计划而且也会对企业造成严重的损失这也是没有是设备深受充分的维护。

1、对于日常需要作业的机器进行每班维护工作而且要求操作人员每班生产中须做到这些工作，其中包括在班前对真空砂箱各部位进行检查以及按规定进行加油润滑；班中要求严格按照操作维护规程使用设备也要时刻注意其运行情况一旦发现异常要及时修理做好通知的同时也要做好记录；下班前应对设备进行认真清扫、擦拭并将真空砂箱状况记录在交接班记录本上并办理交接手续。

2、维护在进行停止运行机器前做好检查工作以防后续再开机时带来很多的故障问题主要是对真空砂箱进行较为清扫、擦拭和涂油并按设备维护“四项要求”进行检查评定。